인생에서좌표 측정기TV나 세탁기와는 달라서 생소한 분들도 있고, 들어본 적도 없는 분들도 계실 텐데요.그러나 이것이 CMM이 중요하지 않다는 의미는 아니며 오히려 측정을 위해 우리 생활의 여러 곳에서 사용됩니다.
금형 및 다이 산업
자동좌표측정기금형 산업에서 매우 널리 사용되며, 설계 및 개발, 검사, 통계 분석을 위한 현대적이고 지능적인 도구이며, 더욱이 금형 제품의 비교할 수 없는 품질과 기술 보증을 위한 효과적인 도구입니다.
CMM은 3D 디지털 모델의 입력을 적용하고 완성된 금형을 측정용 디지털 모델의 위치, 치수, 관련 형태 공차, 곡선 및 표면과 비교하고 그래픽 보고서를 출력하여 금형의 품질을 시각적이고 명확하게 반영할 수 있습니다. 따라서 완성된 금형에 대한 완전한 검사 보고서를 작성합니다.
매우 유연한 CMM은 작업 현장 환경에서 구성할 수 있으며 금형 처리, 조립, 금형 시험 및 금형 수리의 모든 단계에 직접 관여하여 재작업 횟수를 줄이고 금형 개발 주기를 단축하는 데 필요한 검사 피드백을 제공합니다. 궁극적으로 금형 제조 비용을 절감하고 생산을 통제할 수 있습니다.
강력한 역설계 기능을 갖춘 측정기는 이상적인 디지털 도구입니다.다양한 유형의 프로브와 다양한 측정 기계 구성을 결합하면 공작물 표면의 3D 데이터와 기하학적 특징을 빠르고 정확하게 수집할 수 있으며, 이는 특히 금형 설계, 샘플 복제 및 손상된 금형 수리에 유용합니다.또한 측정 기계에는 터치 및 비접촉 스캐닝 프로브가 장착될 수 있으며 PC-DMIS 측정 소프트웨어가 제공하는 강력한 스캐닝 기능을 사용하여 자유형 형상 특징을 갖춘 공작물의 복잡한 CAD 모델을 재현할 수 있습니다.변환 없이 다양한 CAD 소프트웨어에서 직접 인식하고 프로그래밍할 수 있으므로 금형 설계 효율성이 크게 향상됩니다.
자동차 산업
좌표 측정기프로브 시스템과 측정물의 상대 이동을 통해 측정물 표면 점의 3차원 좌표를 검출하는 측정 시스템입니다.측정 대상을 CMM의 측정 공간에 배치함으로써 접촉 또는 비접촉 프로빙 시스템을 사용하여 측정 대상의 측정 지점의 좌표 위치를 구하고 이들의 공간 좌표 값에 따라 측정할 기하학적 크기와 모양, 위치를 알아내기 위해 소프트웨어가 수학적 연산을 수행합니다.따라서 CMM은 고정밀, 고효율 및 다용도 특성을 가지며, 이는 다양한 자동차 부품의 기하학적 측정 및 품질 관리를 완료하는 데 이상적인 솔루션입니다.
엔진 제조
엔진은 다양한 형상의 수많은 부품으로 구성되어 있으며, 이러한 부품의 제조 품질은 엔진의 성능 및 수명과 직결됩니다.따라서 제품의 정확성과 공차 적합성을 보장하려면 이러한 부품을 생산할 때 매우 정밀한 검사가 필요합니다.현대 제조 산업에서는 고정밀 통합 측정기가 생산 공정에서 점점 더 많이 사용되고 있으므로 제품 품질의 목표와 핵심이 최종 검사에서 제조 공정 제어 및 가공 장비 매개변수의 적시 조정으로 점차 변화하고 있습니다. 정보 피드백을 통해 제품 품질을 보장하고 생산 프로세스를 안정화하며 생산 효율성을 향상시킵니다.
게시 시간: 2022년 10월 26일