비전 측정기의 측정 정확도는 광학적 오차, 기계적 오차, 그리고 사람의 조작 오차라는 세 가지 상황의 영향을 받습니다.
기계적 오차는 주로 비전 측정기의 제조 및 조립 과정에서 발생합니다. 생산 과정에서 조립 품질을 향상시키면 이러한 오차를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

기계적 오류를 방지하기 위한 주의사항은 다음과 같습니다.
1. 가이드 레일을 설치할 때, 레일의 바닥면이 충분히 수평이어야 하며, 다이얼 게이지를 사용하여 수평도를 정확하게 조정해야 합니다.
2. X축과 Y축 격자 눈금자를 설치할 때에도 완전히 수평 상태를 유지해야 합니다.
3. 작업대는 수평과 수직을 맞춰야 하지만, 이는 기술자의 조립 능력을 시험하는 부분입니다.

광학 오차는 이미징 과정에서 광 경로와 구성 요소 사이에 발생하는 왜곡 및 변형으로, 주로 카메라 제조 공정과 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어, 입사광이 각 렌즈를 통과할 때 굴절 오차와 CCD 격자 위치 오차가 발생하여 광학 시스템에 비선형적인 기하학적 왜곡이 생기고, 결과적으로 목표 이미지 지점과 이론적인 이미지 지점 사이에 다양한 유형의 기하학적 왜곡이 발생합니다.
다음은 몇 가지 왜곡 현상에 대한 간략한 소개입니다.
1. 방사 왜곡: 이는 주로 카메라 렌즈의 주 광축 대칭성 문제, 즉 CCD 결함 및 렌즈 형상 결함으로 인해 발생합니다.
2. 편심 왜곡: 주된 원인은 각 렌즈의 광축 중심이 엄밀히 일직선상에 있지 않아 광학계의 광학 중심과 기하학적 중심이 일치하지 않기 때문입니다.
3. 얇은 프리즘 왜곡: 이는 광학계에 얇은 프리즘을 추가하는 것과 같으며, 방사 방향 편향뿐만 아니라 접선 방향 편향도 유발합니다. 이러한 왜곡은 렌즈 설계, 제조 결함 및 가공 설치 오류로 인해 발생합니다.
마지막은 인적 오류인데, 이는 사용자의 조작 습관과 밀접한 관련이 있으며 주로 수동 기계와 반자동 기계에서 발생합니다.
인간의 오류는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 측정 요소의 오차(날카롭지 않거나 거친 모서리)를 확인합니다.
2. Z축 초점 거리 조정 오차(최선 초점 판단 오차)
또한, 비전 측정기의 정확도는 사용 빈도, 정기적인 유지 보수 및 사용 환경과 밀접한 관련이 있습니다. 정밀 기기는 정기적인 유지 보수가 필요하며, 사용하지 않을 때는 기기를 건조하고 깨끗하게 유지하고, 작동 시에는 진동이나 소음이 심한 장소를 피해야 합니다.
게시 시간: 2022년 6월 13일
