좌표측정기 3대 오류의 주요 원인과 해결방안

CMM 오차 원인은 다양하고 복잡하지만, 일반적으로 CMM의 정확도에 비교적 큰 영향을 미치는 오차 원인과 주로 다음 영역에서 분리하기 쉬운 오차 원인만 있습니다.

1. 온도 오차

온도 오차는 열 오차 또는 열 변형 오차라고도 하며, 온도 자체의 오차가 아니라 온도 요인에 의해 발생하는 기하학적 매개변수의 측정 오차입니다. 온도 오차 발생의 주요 요인은 측정 대상과 측정 장비의 온도가 20도에서 벗어나거나, 측정 대상의 크기와 장비의 성능이 온도에 따라 변하는 것입니다.

해결책.
1) 선형성 보정 및 온도 보정은 현장 교정 시 환경 조건에 대한 온도의 영향을 보정하기 위해 측정 장비의 소프트웨어에서 사용될 수 있습니다.
2) 전기 장비, 컴퓨터 및 기타 열원은 측정 장비로부터 일정 거리를 유지해야 합니다.
3) 에어컨은 온도 조절 능력이 뛰어난 인버터 에어컨을 선택하고, 에어컨 설치 위치는 합리적으로 계획해야 합니다. 에어컨 바람 방향이 측정기에 직접 닿지 않도록 하고, 풍향을 위쪽으로 조정하여 공기가 큰 순환을 이루도록 하여 상하 측정실 공간의 온도 차이로 인한 실내 온도의 균형을 유지해야 합니다.
4) 매일 아침 직장에서 에어컨을 켜고, 하루가 끝나면 끄세요.
5) 기계실에는 보온 조치를 취해야 하며, 방의 문과 창문을 닫아 온도 손실을 줄이고 햇빛을 차단해야 합니다.
6) 측정실 관리를 강화하여 추가 인원이 머물지 않도록 합니다.

2. 프로브 교정 오류

프로브 교정, 교정 볼 및 스타일러스가 깨끗하지 않고 단단하지 않으며, 잘못된 스타일러스 길이와 표준 볼 직경을 입력하면 측정 소프트웨어가 프로브 보정 파일을 호출할 때 보정 오류 또는 오류가 발생하여 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 잘못된 스타일러스 길이와 표준 볼 직경은 소프트웨어가 측정 중 프로브 보정 파일을 호출할 때 보정 오류 또는 오류를 발생시켜 측정 정확도에 영향을 미치고, 심지어 비정상적인 충돌 및 장비 손상을 초래할 수 있습니다.

해결책:
1) 표준 볼과 스타일러스를 깨끗하게 유지하세요.
2) 헤드, 프로브, 스타일러스, 표준 볼이 단단히 고정되었는지 확인하세요.
3) 올바른 스타일러스 길이와 표준 볼 직경을 입력하세요.
4) 형상 오차와 교정된 볼 직경 및 반복성을 기반으로 교정의 정확도를 결정합니다(교정된 볼 직경은 연장 막대의 길이에 따라 달라집니다).
5) 다른 프로브 위치를 사용할 경우 모든 프로브 위치를 교정한 후 표준 볼의 중심점 좌표를 측정하여 교정 정확도를 확인하세요.
6) 프로브에서 스타일러스가 움직이고 프로브를 재교정할 경우 측정 정확도 요구 사항이 비교적 높습니다.

3. 측정인력의 오류

어떤 작업에서든 사람은 항상 오류를 유발하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. CMM을 작동할 때 인력 오류가 자주 발생하며, 이러한 오류의 발생과 인력의 전문성 수준 및 문화적 자질은 직접적인 관계가 있습니다. CMM은 정밀 기기 중 하나인 다양한 첨단 기술의 집합체이므로 작업자에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 작업자가 기계를 부적절하게 사용하면 작업자가 기계를 올바르게 사용하지 않으면 오류가 발생합니다.

해결책:
따라서 CMM 조작자는 전문적인 기술을 필요로 할 뿐만 아니라, 작업에 대한 높은 열정과 책임감을 가져야 하며, 측정기의 작동 원리와 유지 보수 지식을 잘 알고 있어야 합니다. 기계를 조작할 때 효과적으로 기능하는 측정기를 사용하고 작업의 효과성을 높여 기업에 가장 높은 경제적 이익을 가져다 줄 수 있습니다.

4. 측정 방법 오류

좌표 측정기는 부품 및 구성품의 치수 오차 및 치수 허용 오차를 측정하는 데 사용되며, 특히 치수 허용 오차를 측정하는 데 사용됩니다. 이는 높은 정확도, 높은 효율성 및 넓은 측정 범위의 장점을 가지고 있으며, 치수 허용 오차에는 여러 가지 측정 방법이 있습니다. 치수 허용 오차를 측정하는 데 사용되는 검출 원리가 올바르지 않거나, 선택한 방법이 완벽하지 않거나, 엄격하지 않거나, 정확하지 않으면 측정 방법 오류가 발생합니다.

해결책:
따라서 CMM 작업에 종사하는 사람은 측정 방법, 특히 형상 허용 오차의 검출 원리와 측정 방법에 익숙해야 하며, 측정 방법의 오차를 줄이기 위해 이를 숙지해야 합니다.

5. 측정 대상물 자체의 오차

측정기 측정의 원리는 먼저 측정점을 측정한 후, 소프트웨어가 측정점을 측정하여 오차를 계산하는 것입니다. 따라서 측정기로 부품 형상을 측정할 때는 오차가 발생할 수 있습니다. 측정 부품에 눈에 띄는 버(burr)나 트라코마(trachoma)가 있는 경우, 측정의 반복성이 크게 저하되어 작업자가 정확한 측정 결과를 얻을 수 없습니다.

해결책:
이 경우 한편으로는 측정부의 형상 오차를 제어해야 하며, 다른 한편으로는 측정봉의 보석구경을 적절히 늘릴 수 있으나 측정 오차가 현저히 커진다.