CMM은 고정밀 측정 장비로서 측정 정확도 오차로 인해 측정기 자체가 발생하는 것 외에도 측정 오차로 인해 측정기의 정확도에 영향을 미칠 수 있는 요소가 많이 있습니다.작업자는 이러한 오류의 원인을 이해하고 모든 종류의 오류를 최대한 제거하여 부품 측정의 정확도를 향상시켜야 합니다.
CMM 오류 소스는 많고 복잡하며, 일반적으로 CMM의 정확도에 상대적으로 큰 영향을 미치는 오류 소스와 주로 다음 영역에서 분리하기 쉬운 오류 소스만 있습니다.
1. 온도 오류
열 오차 또는 열 변형 오차라고도 하는 온도 오차는 온도 자체의 오차가 아니라 온도 요인으로 인해 발생하는 기하학적 매개변수의 측정 오차입니다.온도오차가 발생하는 주된 요인은 측정물체이며, 측정기의 온도가 20도를 벗어나거나 측정물의 크기가 다르며 온도에 따라 기기의 성능이 변화됩니다.
해결책.
1) 측정기의 소프트웨어에서 선형성 보정 및 온도 보정을 사용하여 현장 교정 시 환경 조건에 대한 온도의 영향을 보정할 수 있습니다.
2) 전기장비, 컴퓨터, 기타 열원은 측정기와 일정 거리를 유지해야 합니다.
3) 에어컨은 온도 조절 능력이 강한 인버터 에어컨을 선택하도록 노력해야 하며, 에어컨의 설치 위치를 합리적으로 계획해야 합니다.에어컨 풍향은 측정기에 직접 불어서는 안되며, 풍향을 위쪽으로 조절하여 공기가 큰 순환을 이루도록 하여 상부 측정실과 하부 측정실의 온도차로 인한 실내공기 온도의 균형을 유지해야 합니다. 공간.
4) 매일 아침 직장에서 에어컨을 켜고 하루가 끝나면 닫습니다.
5) 기계실에는 보온 조치를 취해야 하며, 실내 문과 창문을 닫아 온도 손실을 줄이고 햇빛을 피해야 합니다.
6) 측정실 관리를 강화하고, 추가 인원이 머물지 않도록 하세요.
2. 프로브 교정 오류
프로브 캘리브레이션, 캘리브레이션 볼 및 스타일러스가 깨끗하지 않고 단단하지 않으며 잘못된 스타일러스 길이와 표준 볼 직경을 입력하면 측정 소프트웨어가 프로브 보정 파일 보정 오류 또는 오류를 호출하여 측정 정확도에 영향을 미칩니다.잘못된 스타일러스 길이와 표준 볼 직경은 측정 중에 소프트웨어가 프로브 보정 파일을 호출할 때 보정 오류나 실수를 발생시켜 측정 정확도에 영향을 미치고 심지어 비정상적인 충돌과 장비 손상을 초래할 수도 있습니다.
해결책:
1) 표준 볼과 스타일러스를 깨끗하게 유지하십시오.
2) 헤드, 프로브, 스타일러스, 표준 볼이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
3) 올바른 스타일러스 길이와 표준 볼 직경을 입력합니다.
4) 형상 오차와 교정된 볼 직경 및 반복성을 기준으로 교정의 정확도를 결정합니다(교정된 볼 직경은 확장 바의 길이에 따라 달라집니다).
5) 다른 프로브 위치를 사용할 경우 모든 프로브 위치를 교정한 후 표준 볼의 중심점 좌표를 측정하여 교정 정확도를 확인하십시오.
6) 재교정 대상 프로브의 경우 프로브에서 스타일러스가 이동하고 측정 정확도 요구 사항이 상대적으로 높습니다.
3. 측정 담당자의 실수
어떤 작업에서든 사람은 항상 오류를 일으키는 가장 중요한 요인 중 하나였습니다. CMM 운영에서는 인사 오류가 자주 발생하며 이러한 오류의 발생과 직원의 전문적 수준 및 문화 품질은 직접적인 관계가 있습니다. CMM은 정밀 기기 중 하나에 포함된 다양한 첨단 기술이므로 작업자에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 작업자가 기계를 부적절하게 사용하면 작업자가 기계를 올바르게 사용하지 않으면 오류가 발생합니다.
해결책:
따라서 CMM 운영자는 전문적인 기술이 필요할 뿐만 아니라 작업에 대한 높은 수준의 열정과 책임감, 측정기의 작동 원리 및 유지 관리 지식을 잘 알고 있어 기계 작동 시 효과적으로 작업할 수 있습니다. 기능적 측정 기계를 개발하고 작업 효율성을 향상시켜 기업에 최고의 경제적 이익을 제공합니다.
4. 측정 방법 오류
3차원 측정기는 부품 및 부품의 치수 오차 및 치수 공차를 측정하는 데 사용되며, 특히 치수 공차 측정에 사용되며 이는 고정밀도, 고효율 및 넓은 측정 범위의 장점을 나타내며 치수에 대한 다양한 측정 방법이 있습니다. 공차, 치수 공차 측정에 사용되는 감지 원리가 올바르지 않으면 선택한 방법이 완벽하지 않고 엄격하지 않고 정확하지 않아 측정 방법 오류가 발생합니다.
해결책:
따라서 CMM 업무에 종사하는 분들은 측정방법에 대해 잘 알고 있어야 하며, 특히 측정방법의 오류를 줄이기 위해서는 형상공차의 검출원리와 측정방법에 대해 잘 알고 있어야 합니다.
5. 측정물 자체의 오차
측정기 측정의 원리는 먼저 점을 취한 다음 소프트웨어가 맞는 점을 취하여 오류를 계산하는 것이기 때문입니다.따라서 부품 오류의 형태를 측정하는 기계 측정에는 특정 요구 사항이 있습니다.측정된 부품에 뚜렷한 버(burr)나 트라코마가 있는 경우 측정의 반복성이 크게 악화되어 작업자가 정확한 측정 결과를 제공할 수 없습니다.
해결책:
이 경우 측정부분의 형상오차를 제어할 필요가 있고, 측정봉의 원석구경을 적절히 늘릴 수는 있으나 측정오차는 분명히 더 크다. .
게시 시간: 2022년 10월 21일