좌표 측정기(CMM)는 기존 측정 장비로는 수행할 수 없는 많은 작업을 수행할 수 있으며, 기존 측정 장비보다 10~10배 이상 효율적입니다.
좌표 측정기CAD와 쉽게 연동하여 설계 및 생산 부서에 실시간 피드백을 제공하여 제품 설계 또는 생산 프로세스를 개선할 수 있습니다. 결과적으로 CMM은 기존의 여러 길이 측정기를 대체해 왔고 앞으로도 계속 대체할 것입니다. 수요가 증가함에 따라 좌표측정기(CMM)는 원래 계측 실험실에서 사용되던 것을 점차 생산 현장으로 옮겨가고 있습니다.
귀하의 요구 사항에 맞는 CMM을 올바르게 선택하려면 어떻게 해야 합니까?
1. 먼저, 측정 대상의 크기에 따라 어떤 유형의 모션 좌표 측정기를 구매할지 결정해야 합니다. 모션 좌표 측정기는 기본적으로 수평 암형, 브리지형, 갠트리형, 이동형의 네 가지 유형이 있습니다.
- 수평암형 측정기
싱글 암과 더블 암 두 가지 유형이 있습니다. 수평 암 구성은 공작물 로딩 및 언로딩에 구현하기 쉽고, 소형 작업장형 수평 암 측정기는 고속 생산 분야에 적합합니다. 일반적으로 자동차 차체와 같은 대형 공작물을 중간 수준의 정확도로 검사하는 데 사용됩니다. 단점은 일반적으로 10미크론 이상의 낮은 정확도입니다.
- 브릿지형 좌표측정기
강성과 안정성이 더욱 뛰어납니다. 브리지 좌표 측정기는 최대 2m 폭의 크기를 미크론 수준의 정확도로 측정할 수 있습니다. 소형 기어부터 엔진 케이스까지 모든 종류의 공작물을 측정할 수 있으며, 이는 현재 시중에서 가장 널리 사용되는 측정기 형태입니다.
- 갠트리형 측정기
갠트리는 개방형 갠트리 구조로 기계적으로 견고합니다. 갠트리 유형좌표 측정기대형 부품의 측정 작업과 복잡한 형상 및 자유곡면 스캐닝을 효과적으로 수행할 수 있어 대형 및 초대형 부품 측정에 이상적입니다. 높은 정확도와 간편한 측정이 특징입니다. 단점은 가격이 높고 기초 작업이 까다롭다는 것입니다.
- 휴대용 측정기
작업물이나 조립품 위 또는 내부에 장착할 수 있어 내부 공간 측정이 가능하고, 사용자가 조립 현장에서도 측정할 수 있어 개별 작업물의 이동, 운반 및 측정 시간을 절약할 수 있습니다. 단점은 정확도가 너무 낮아 일반적으로 30미크론 이상으로 측정이 어렵다는 것입니다.
2. 그 다음에는 다음을 결정해야 합니다.좌표 측정기수동 또는 자동입니다.
비교적 간단한 공작물의 기하학 및 허용 오차만 감지하거나, 서로 완전히 동일하지 않은 다양한 소량의 공작물을 측정해야 하는 경우에는 편리한 수동 기계를 선택할 수 있습니다.
동일한 작업물의 대량을 감지해야 하거나 더 높은 정확도가 필요한 경우,
측정 기계의 움직임을 구동하기 위해 모터로 구동되고 컴퓨터로 직접 제어되는 자동 유형을 선택하세요.
상기 사용 조건을 충족하는 것을 전제로, 측정기 공급업체의 기술력, 응용 및 기술 서비스 역량을 충분히 검토해야 합니다. 또한, 현지화된 기술력과 장기적인 종합 개발 역량을 갖추고 있는지, 그리고 고객 기반이 넓고 인지도가 높은지 여부를 확인해야 합니다. 이는 애프터서비스에 대한 확실한 보장입니다.
게시 시간: 2022년 11월 11일