좌표 측정기(CMM)는 기존 측정 장비로는 할 수 없는 많은 작업을 수행할 수 있으며, 기존 측정 장비보다 10배 이상, 혹은 수십 배 이상 효율적입니다.
좌표 측정기CMM은 CAD 시스템과 쉽게 연동되어 설계 및 생산 부서에 실시간 피드백을 제공함으로써 제품 설계 또는 생산 공정을 개선할 수 있습니다. 이러한 이유로 CMM은 기존의 많은 길이 측정 장비를 대체해 왔으며 앞으로도 계속해서 대체해 나갈 것입니다. 수요가 증가함에 따라 좌표 측정기는 계측 연구실에서의 원래 용도에서 점차 생산 현장으로 확대되고 있습니다.
요구 사항에 맞는 CMM을 제대로 선택하는 방법은 무엇일까요?
1. 우선 측정 대상 공작물의 크기에 따라 어떤 종류의 모션 좌표 측정기를 구매할지 결정해야 합니다. 기본 유형으로는 수평 암형, 브리지형, 갠트리형, 휴대용의 네 가지가 있습니다.
- 수평 암형 측정기
수평 암 측정기는 크게 단일 암형과 이중 암형 두 가지 유형이 있습니다. 수평 암형은 공작물 적재 및 하역이 용이하며, 소형 작업장용 수평 암 측정기는 고속 생산에 적합합니다. 일반적으로 자동차 차체와 같은 대형 공작물을 중간 정도의 정밀도로 검사하는 데 사용됩니다. 단점은 정밀도가 낮다는 점으로, 일반적으로 10미크론 이상입니다.
- 브리지형 좌표 측정기
브리지형 좌표 측정기는 뛰어난 강성과 안정성을 제공합니다. 최대 2미터 폭의 부품을 마이크론 수준의 정밀도로 측정할 수 있으며, 소형 기어부터 엔진 케이스까지 모든 종류의 공작물을 측정할 수 있어 현재 시장에서 주류를 이루는 측정기입니다.
- 갠트리형 측정기
이 갠트리는 개방형 갠트리 구조를 갖춘 기계적으로 견고한 제품입니다. 갠트리 유형좌표 측정기대형 부품 측정 및 복잡한 형상과 자유형 곡면 스캔 작업을 효과적으로 수행할 수 있어 대형 및 초대형 부품 측정에 이상적입니다. 높은 정확도와 간편한 측정이 특징입니다. 단점으로는 높은 가격대와 높은 수준의 설치 기반 요구 사항이 있습니다.
- 휴대용 측정기
가공물이나 조립품의 상단 또는 내부에 장착할 수 있어 내부 공간을 측정할 수 있으며, 조립 현장에서 바로 측정이 가능하므로 개별 가공물을 이동, 운반 및 측정하는 데 드는 시간을 절약할 수 있습니다. 단점은 정확도가 너무 낮아 일반적으로 30미크론 이상이라는 점입니다.
2. 그런 다음, 다음 사항을 판단해야 합니다.좌표 측정기수동식인지 자동식인지 여부입니다.
만약 가공물의 형상과 공차만 측정하면 되는 비교적 단순한 가공물이거나, 형태가 다소 다른 소량의 가공물을 측정해야 하는 경우라면, 사용하기 편한 수동 기계를 선택할 수 있습니다.
동일한 공작물을 대량으로 검출해야 하거나 더 높은 정확도가 요구되는 경우,
측정기의 움직임을 구동하기 위해 컴퓨터로 직접 제어되고 모터로 구동되는 자동형을 선택하십시오.
위의 사용 조건을 충족하는 것을 전제로, 측정기 공급업체의 기술력, 적용 능력 및 기술 서비스 역량을 종합적으로 고려해야 합니다. 해당 업체가 현지화된 기술과 장기적인 종합 개발 역량을 보유하고 있는지, 그리고 폭넓은 고객 기반과 인지도를 갖추고 있는지를 확인해야 합니다. 이는 신뢰할 수 있는 사후 서비스 보장의 핵심 요소입니다.
게시 시간: 2022년 11월 11일