정적 오류 소스좌표 측정기주로 다음을 포함합니다: 안내 메커니즘의 오류(직선, 회전), 기준 좌표계의 변형, 프로브의 오류, 표준량의 오류와 같은 좌표 측정기 자체의 오류;측정 환경(온도, 먼지 등)의 영향, 측정 방법의 영향, 일부 불확도 요인의 영향 등 측정 조건과 관련된 다양한 요인으로 인해 발생하는 오류.
3차원 측정기의 오차 원인은 너무 복잡해서 하나하나 검출하고 분리하여 수정하는 것이 어려우며, 일반적으로 3차원 측정기의 정확도에 큰 영향을 미치는 오차 원인과 보다 쉬운 오차 요인만을 사용합니다. 별도로 수정됩니다.현재 가장 많이 연구되고 있는 오류는 좌표측정기의 메커니즘 오류이다.생산 실습에 사용되는 대부분의 CMM은 직교 좌표계 CMM이며 일반 CMM의 경우 메커니즘 오류는 주로 위치 오류, 직진성 모션 오류, 각도 모션 오류 및 직각 오류를 포함한 선형 모션 구성 요소 오류를 나타냅니다.
정확성을 평가하려면좌표 측정기또는 오류 수정을 구현하려면 좌표 측정 기계의 고유 오류 모델을 기반으로 사용하며 각 오류 항목의 정의, 분석, 전송 및 전체 오류가 제공되어야 합니다.소위 총오차는 측정기의 정확도 검증에 있어서 측정기의 정확도 특성, 즉 지시정확도, 반복정확도 등을 반영한 결합오차를 말하며, 측정기의 오차정정기술에서는 이를 말한다. 공간 포인트의 벡터 오류.
메커니즘 오류 분석
CMM의 메커니즘 특성인 가이드 레일은 가이드 레일에 의해 안내되는 부분의 자유도를 5도로 제한하고, 측정 시스템은 동작 방향에서 6번째 자유도를 제어하므로 공간에서 안내되는 부분의 위치는 다음과 같이 결정됩니다. 가이드 레일과 그것이 속한 측정 시스템.
프로브 오류 분석
CMM 프로브에는 두 가지 유형이 있습니다. 접촉 프로브는 구조에 따라 스위칭(접촉 트리거 또는 동적 신호라고도 함)과 스캐닝(비례 또는 정적 신호라고도 함)이라는 두 가지 범주로 나뉩니다.스위치 스트로크, 프로브 이방성, 스위치 스트로크 분산, 데드존 재설정 등에 의해 발생하는 스위칭 프로브 오류. 힘-변위 관계, 변위-변위 관계, 교차 결합 간섭 등에 의해 발생하는 스캐닝 프로브 오류.
프로브 및 공작물 접촉을 위한 프로브의 스위칭 스트로크는 프로브 모발 청력, 거리의 프로브 편향에 대한 접촉입니다.이는 프로브의 시스템 오류입니다.프로브의 이방성은 모든 방향에서 스위칭 스트로크의 불일치입니다.이는 체계적인 오류이지만 일반적으로 무작위 오류로 처리됩니다.스위치 이동 거리의 분해는 반복 측정 중 스위치 이동 거리의 분산 정도를 나타냅니다.실제 측정값은 스위치가 한 방향으로 이동하는 표준 편차로 계산됩니다.
재설정 데드밴드는 평형 위치에서 프로브 로드 편차를 말하며 외력을 제거하고 스프링 힘 재설정의 로드이지만 마찰의 역할로 인해 로드가 원래 위치로 돌아갈 수 없으며 편차입니다. 원래 위치는 재설정 불감대입니다.
CMM의 상대 적분 오차
소위 상대 적분 오차는 측정된 값과 CMM 측정 공간의 지점 간 거리의 실제 값 간의 차이이며 다음 공식으로 표현될 수 있습니다.
상대 적분 오차 = 거리 측정값, 거리 참값
CMM 할당량 승인 및 주기적인 교정의 경우 측정 공간의 각 지점의 오류를 정확하게 알 필요는 없으며 CMM의 상대 적분 오류로 평가할 수 있는 좌표 측정 공작물의 정확도만 알면 됩니다.
상대적분오차는 오차원인과 최종 측정오차를 직접적으로 반영하지 않고, 거리와 관련된 치수를 측정할 때 오차의 크기만을 반영하며, 측정방법이 비교적 간단하다.
CMM의 공간 벡터 오류
공간 벡터 오류는 CMM 측정 공간의 모든 지점에서 발생하는 벡터 오류를 나타냅니다.이는 이상적인 직각 좌표계의 측정 공간에 있는 고정점과 CMM이 설정한 실제 좌표계의 해당 3차원 좌표 간의 차이입니다.
이론적으로 공간 벡터 오류는 해당 공간점의 모든 오류를 벡터 합성하여 얻은 포괄적인 벡터 오류입니다.
CMM의 측정 정확도는 매우 까다롭고 부품과 구조가 복잡하며 측정 오류에 영향을 미치는 요소가 많습니다.CMM과 같은 다축 기계에는 다음과 같은 네 가지 주요 정적 오류 원인이 있습니다.
(1) 구조 부품(예: 가이드 및 측정 시스템)의 제한된 정확도로 인해 발생하는 기하학적 오류.이러한 오류는 이러한 구조 부품의 제조 정확도와 설치 및 유지 관리의 조정 정확도에 따라 결정됩니다.
(2) CMM 메커니즘 부품의 유한 강성과 관련된 오류.이는 주로 움직이는 부품의 무게로 인해 발생합니다.이러한 오류는 구조 부품의 강성, 무게 및 구성에 따라 결정됩니다.
(3) 단일 온도 변화 및 온도 구배로 인해 발생하는 가이드의 팽창 및 구부러짐과 같은 열 오류.이러한 오류는 CMM의 기계 구조, 재료 특성 및 온도 분포에 의해 결정되며 외부 열원(예: 주변 온도) 및 내부 열원(예: 드라이브 장치)의 영향을 받습니다.
(4) 프로브 교체, 긴 막대 추가, 기타 액세서리 추가로 인한 프로브 끝 반경의 변화를 포함하는 프로브 및 액세서리 오류.프로브가 다른 방향과 위치에서 측정에 닿을 때 이방성 오류가 발생합니다.인덱싱 테이블의 회전으로 인해 발생한 오류입니다.
게시 시간: 2022년 11월 17일